订购[惠乐农]青贮饲料发酵剂量大优惠

				 


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白色晶体
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	2 结果与讨论


	2.1 不同添加剂青贮饲料现场评定指标


	图1表示全株玉米和青玉米秸青贮饲料的感官指标、原料水分及pH值的综合评定结果。可以看出,经各添加剂处理后得到的全株玉米青贮饲料评定得分均高于75,为优等青贮饲料,青玉米秸青贮饲料均为良好青贮饲料,且评定得分均在对照组的基础上有所提高。因此,乳酸菌和酶制剂的添加都可以改善玉米青贮饲料的色泽、气味和质地,提高其发酵品质,其中乳酸菌1和酶制剂1的共同作用效果明显优于单独作用,而且亦优于乳酸菌2+酶制剂2处理组。


	2.2 不同添加剂青贮饲料实验室评定指标


	 


	  1)有机酸含量及组成


	有机酸总量及其构成可以反映青贮发酵过程的坏,其中最重要的是乳酸、乙酸和丁酸,表3即是它们自的含量、与总酸的比值以及基于Flieg法的评定果。


	 


	  由表3可得,各处理组青贮饲料很少或未产生丁酸。两个对照组青贮饲料的有机酸评定结果都较好,说明试验所用的两种原料中含有足够青贮发酵的乳酸菌和糖分,酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2两组添加剂的加入也较好地保证了处理组青贮饲料中乳酸的发酵品质。而乳酸菌1和乳酸菌1+酶制剂1处理组中,全株玉米青贮饲料的乳酸占总酸比例分别比对照组低34%、36%,青玉米秸青贮饲料相应低25%、36%,乙酸占总酸的比例则成倍增加,明显高于对照组,这表明乳酸菌1的添加使青贮饲料中的乳酸菌以异型发酵为主,产生乳酸的同时亦产生了大量乙酸和乙醇,由于各处理组的总酸含量之间无显著差异(P>0.05),所以一定程度上抑制了乳酸的产生,降低了乳酸的发酵品质。


	2)纤维素成分含量


	各处理组青贮饲料的纤维素成分含量如表4所示。


	 


	  分析表4数据可得,添加乳酸菌1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料中的中性洗涤纤维(NDF)和酸性洗涤纤维(ADF)含量均有所增加,这可能是因为乳酸菌促使了一些细胞壁物质的的降解,从而使NDF、ADF等不可消化组分的含量相对增加。而与对照组相比,乳酸菌制剂和酶制剂的混合作用则显著降低了纤维素的含量(P<0.05),如乳酸菌1+酶制剂1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF含量分别降低7%和5%,ADF含量相应降低10%、6%,这说明只有乳酸菌和酶制剂共同作用时,才能有效地降低NDF、ADF的含量,提高青贮饲料的营养价值。酶制剂1处理组青贮饲料的NDF、ADF含量和对照之间、各处理组之间的酸性洗涤木质素(ADL)含量差异均不显著(P>0.05)。3)粗蛋白及氨态氮与总氮比值青贮饲料的粗蛋白、氨态氮含量,以及依照氨态氮与总氮(总氮(%FM)=粗蛋白(%FM)/6.25)比值的评定得分见表5。


	 


	  氨态氮与总氮的比值反映了青贮饲料中蛋白质和氨基酸分解的程度,由表5可以看出,本试验中全株玉米青贮饲料的氨态氮与总氮比值的评定得分均为满分50分,青贮质量优良[5]。而酶制剂1和乳酸菌1+酶制剂1却使青玉米秸青贮饲料的氨态氮与总氮比值分别比对照增加35%、24%,由于检测到此两处理的青贮桶有一定量的流出液,并且两处理组青贮饲料中均检测到了少量的丁酸,分析原因可能是潮湿的条件促使了一些梭菌的生长,从而一定程度上加大了蛋白质水解。所选乳酸菌制剂和酶制剂对全株玉米和青玉米秸青贮饲料中粗蛋白含量都无显著影响(P>0.05)。


	2.3 不同添加剂青贮饲料生物评定指标


	青贮饲料的动物消化指标:干物质消失率和NDF瘤胃降解率如表6所示。


	 


	  方差分析可知,不同添加剂处理后青贮饲料的干物质消失率均明显高于对照组(P<0.05),其中乳酸菌1+酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2作用效果最显著,并同时使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF瘤胃降解率亦明显高于对照组,而其他处理组的NDF瘤胃降解率与对照组之间无显著差异(P>0.05)。酶制剂1虽然对降低青贮饲料的纤维素含量未达到显著性效果,乳酸菌1甚至使纤维素含量高于对照组,但它们都提高了干物质消失率,促进了动物对青贮饲料的消化。


	2.4 不同添加剂抑制青贮饲料二次发酵的效果





	将薯块、茎叶或工业副产品压在不透气的环境中，通过乳酸菌的作用，制成具有酸香味、黄绿色多汁的甘薯青贮饲料，是解决冬季青饲料的重要途径。其加工方法可用土窖青贮或袋装青贮。


	  一、土窖青贮


	  挖窖：选择背风向阳，地势高燥，土质紧实，运料方便，离畜舍近的地方挖窖。窖的大小，一般每立方米可容青贮料750千克左右。青贮料少时，可挖圆筒形窖，窖深170厘米，直径100厘米，窖底呈锅底型；青贮料多时，可挖长方形窖，窖深250厘米，底宽150厘米，窖口宽200厘米，窖长视青贮料多少而定。窖壁应光滑、无裂缝，不透气，不漏水。若地下水位高，可采用半地上窖，窖底至少高于常年地下  水位50厘米。青贮窖应在青贮前1～2天挖好，窖周围须清理干净，有条件的地方采用水泥池则更好。


	    操作技术：取薯蔓中部一段，用手捏住两头拧一下，具有液汁，但不成滴，即为合适。入窖踏实后抓半把料用力握，以指缝间有水渗出但不下滴为好。青贮的薯蔓要求无沙土、清洁、新鲜，铡成3～5厘米长。装窖时，先在窖底垫7～10厘米的干草，四周衬垫少量干草，每装15～20厘米厚时，要反复踩压，窖边及四角应踩实。原料水分过少时，应适当加水。薯蔓粗长，且又铡得过长，除应铺薄外，还须在踩1～2遍后再均匀洒水。加水时窖底层可少些，上层可多些，用瓢或盆少量泼水，力求均匀。装满窖后，顶部盖一层约10厘米厚的草或盖塑料布，然后封土。从窖顶往四周封，最初1～2次封土15厘米厚，如土干可适当洒水，等水下渗后踩实再加土，封一层踏一层。最终窖顶土厚约100厘米，周边土厚约70厘米，拍打光滑。窖四周挖好排水沟，以防雨水侵入。封窖后由于饲料发酵变软下沉，易在窖口周围塌土裂缝。无论有无裂缝，每天把窖口四周捣实，再加土踩压，以防漏水、进气。青贮30天～45天，即完成发酵过程，可开窖使用。取料时，用多少取多少，取料后随时用草帘等物盖好。


	  二、袋装青贮


	  塑料袋的制作：选择厚0.08～0.1毫米，宽80～100百米的双幅聚乙烯薄膜，剪成长160～170厘米，用熨斗或烙铁将薄膜接头加热粘平。每千克塑料薄膜可制作4～6个袋子，每袋可装薯蔓100千克。


	  青贮：采用土窖青贮法，将加工好的薯蔓装袋，边装边压，尽量压实，减少袋内残留空气。按压时勿用力过大，以免撑破袋子。装满后及时扎紧袋口贮放阴凉屋内，经过20天即可取用。随取随喂，取后立即扎紧袋。


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